Thermografie an Photovoltaikanlagen: was Auftraggeber wirklich erwarten

Photovoltaik-Thermografie ist eines der wenigen Felder, in denen die Drohne nicht die schönere, sondern schlicht die einzige wirtschaftliche Lösung ist: Eine Freiflächenanlage mit 20.000 Modulen von Hand zu prüfen dauert Wochen, aus der Luft einen Tag. Und es ist eines der wenigen Felder mit wiederkehrendem Bedarf.

Es ist aber auch ein Feld, in dem ein hübsches Wärmebild nichts wert ist. Dieser Beitrag beschreibt, woran der Auftrag tatsächlich hängt.

Was der Betreiber will — und es ist nicht ein Wärmebild

Ein Anlagenbetreiber bestellt keine Bilder. Er will wissen:

• Welche Module sind defekt, und wo genau stehen sie?
• Wie viel Ertrag kostet mich das — lohnt der Austausch überhaupt?
• Kann ich damit einen Garantiefall belegen gegenüber Hersteller oder Errichter?

Wer das im Hinterkopf hat, baut den Bericht richtig. Wer „Thermografie“ als Bildtyp versteht, liefert 400 Falschfarbenbilder, mit denen niemand etwas anfangen kann.

Was Sie technisch brauchen

Eine radiometrische Wärmebildkamera. Der entscheidende Unterschied: Sie speichert je Bildpunkt einen Temperaturwert, nicht nur ein eingefärbtes Vorschaubild. Ohne radiometrische Daten lässt sich keine Temperaturdifferenz auswerten — und genau die ist das Ergebnis.

Ausreichende Auflösung auf dem Modul. Als Richtwert gilt, dass eine einzelne Zelle mit mehreren Bildpunkten erfasst sein muss; die IEC TS 62446-3 macht dazu Vorgaben. Praktisch bestimmt das Ihre Flughöhe — und damit, wie lange der Überflug dauert.

Ein gleichzeitiges Farbbild. Sonst können Sie den Befund später keinem Modul zuordnen.

Auswertesoftware. Sichten, klassifizieren, Temperaturdifferenzen bestimmen, Bericht erzeugen. Das ist der Teil, den man beim Kalkulieren unterschätzt.

Die Bedingungen sind der eigentliche Filter

Anders als bei fast jedem anderen Einsatz können Sie hier nicht einfach hinfahren. Damit die Messung aussagekräftig ist, braucht es im Wesentlichen:

• Einstrahlung von mindestens etwa 600 W/m², besser deutlich darüber. Ohne Last erwärmt sich ein defektes Modul nicht messbar anders als ein intaktes.
• Klaren Himmel ohne wechselnde Bewölkung. Zieht eine Wolke durch, ändert sich die Einstrahlung während des Flugs, und die Bilder sind untereinander nicht mehr vergleichbar.
• Wenig Wind, weil er die Module kühlt und Unterschiede einebnet.
• Eine Anlage in Betrieb. Abgeschaltet ist nichts zu sehen.

Das begrenzt die möglichen Termine erheblich — in Deutschland auf einen Teil des Jahres und darin auf die Mittagsstunden. Für Ihre Kalkulation heißt das: Das Wetterrisiko ist real und gehört ins Angebot, samt der Frage, wer einen zweiten Anlauf bezahlt.

Was Sie finden — und was die Methode nicht kann

Typische Befunde sind einzelne überhitzte Zellen (Hotspots), ein auffällig warmer Teilstring als Hinweis auf eine ausgefallene Bypass-Diode, ganze Strings ohne Ertrag, Verschmutzung, Verschattung und großflächige Auffälligkeiten wie Delamination.

Ebenso wichtig ist die Grenze: Die Thermografie zeigt Auffälligkeiten, keine Ursachen. Ob ein warmer Bereich von einem Zellschaden, einer Verschmutzung oder einer Steckverbindung herrührt, klärt erst eine elektrische Messung vor Ort. Wer das im Bericht sauber trennt, wird als Fachmann wahrgenommen — und muss sich später nichts vorwerfen lassen.

Der Bericht ist das Produkt

Das Entscheidende ist die modulgenaue Zuordnung. Ein Befund ohne Lageplan ist wertlos, weil der Betreiber das Modul im Feld nicht findet. Ein brauchbarer Bericht enthält deshalb:

• einen Übersichtsplan der Anlage mit eingezeichneten Befunden,
• je Befund die Kennung von Reihe/Tisch/Modul, das Wärmebild, das Farbbild und die gemessene Temperaturdifferenz,
• eine Klassifizierung nach Schwere,
• die Randbedingungen der Messung (Einstrahlung, Umgebungstemperatur, Wind, Uhrzeit) — ohne die ist der Befund nicht nachvollziehbar,
• eine nüchterne Empfehlung, was zu prüfen ist.

Rechnen Sie damit, dass diese Arbeit länger dauert als der Flug. Bei größeren Anlagen deutlich länger.

Welche Nachweise zählen

Eine gesetzliche Pflicht für Thermografie gibt es nicht — deshalb ist der Markt hier so uneinheitlich. Als Ausweis gelten Qualifizierungen nach DIN 54162 (Stufen 1 bis 3) und die Zertifizierungen des VATh; dazu kommt, dass Sie Photovoltaik verstehen müssen und nicht nur Wärmebildtechnik.

Bei PilotFinder gehört Thermografie zu den Fähigkeiten, für die entweder ein Zertifikat oder eine Arbeitsprobe als Beleg zählt. Der Grund ist derselbe wie überall hier: Wir prüfen nicht, ob jemand gut fliegt, sondern ob seine Angabe belegt ist. Ein anonymisierter Beispielbericht ist dafür oft aussagekräftiger als eine Urkunde — und Sie brauchen ihn ohnehin, um Auftraggeber zu überzeugen.

Der beste Teil kommt danach

Eine Anlage wird nicht einmal geprüft. Die Empfehlung lautet üblicherweise jährlich, dazu nach Sturm oder Hagel und vor Ablauf von Gewährleistungsfristen. Wer den ersten Auftrag sauber abliefert, hat keinen Einsatz gewonnen, sondern einen Turnus — vorausgesetzt, er meldet sich im nächsten Jahr von selbst.